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RV減速機蝸桿軸承裝配和調整。RV減速機蝸桿軸承更換后，正常運行了三個月，然后突然傳出異常聲音，經現(xiàn)場檢查確認蝸桿不轉，被步懷疑是蝸輪蝸桿減速機中的蝸桿軸承損壞而造成的，蝸桿拆卸后，發(fā)現(xiàn)軸承已經嚴重損壞，而且軸承內徑與RV減速機蝸桿軸頸和軸肩膠合在起，軸端擋圈已嚴重損壞，軸承外徑與軸承座內徑膠合在起，軸承座內圈有輕微變形。解體后發(fā)現(xiàn)存在的問題：蝸輪蝸桿減速機中的蝸桿軸承可能長期供油不足，檢查發(fā)現(xiàn)油管半徑過小，圓弧處有壓扁現(xiàn)象，造成流量不夠導致軸承缺油，使軸承嚴重損壞；蝸桿軸頸端損壞嚴重而產生變形，測量結果RV減速機蝸桿軸承過盈量超差。

蝸桿組件的修復：蝸輪蝸桿減速器中的蝸桿組件正常運轉或發(fā)生故障，都會使零件產生不同形式和不同程度的損壞而失效。針對零件的具體損壞情況選用合適的修復工藝進行有效修理，不僅使已損壞的RV減速機蝸桿零件恢復功能，延長使用壽命，尤其可在缺少備件的情況下解決應急之需。蝸輪蝸桿減速機中蝸桿主軸修復：目前軸頸磨損的修復常常采用電鍍法、熱噴涂法、焊接法、噴焊法等幾種方法，由于蝸桿軸頸磨損超差，采用以上幾種方法處理容易產生修補材料與本體結合不牢固的缺陷，因此，考慮采用激光噴焊法修復斜齒輪減速機蝸桿軸頸和軸肩。激光噴焊的特點是被焊工件變形極小、修復速度快，修補材料與本體結合強度高，將蝸輪蝸桿減速機中的蝸桿經激光噴焊，待自然冷卻至常溫后進行機械加工，通過精車、磨削加工，使修復表面達到尺寸精度要求。修復后的表面，經無損探傷未發(fā)現(xiàn)裂紋，夾雜等缺陷。
對軸承外座孔的修復：由于軸承座內孔磨損不太嚴重，決定采用電鍍鉻法來修復磨損內徑，使之恢復原設計尺寸，達到相應技術標準。對軸承內調整隔圈的修復：重新備料在車床上進行精加工，保證兩端 面平行，精度控制在0.02毫米以內。
軸承組裝與調整：蝸桿軸承是關鍵部件，直接影響蝸輪蝸桿減速機安裝調整后的質量，而選用高精度軸承是控制蝸輪蝸桿減速機運動精度的必要條件，蝸桿側軸承采用面靠面圓錐滾子軸承組，斜齒輪蝸輪蝸桿減速箱主要承受以徑向力為主的徑、軸向聯(lián)合載荷。軸承裝配前間隙檢測：把已按要求配好的軸承作好標記，并分別測量軸承的外隔圈的實際厚度，測得數(shù)據(jù)取平均值。把被測軸承放在專用測量平臺上，軸承上預加定載荷（必須是靜載荷）保證壓力與軸承軸心線重合，用百分表調整上平面平行度，測得高度差相等后，用內徑千分尺和塞尺等 量具對組軸承外圈中間尺寸分四個點進行測量，測得數(shù)據(jù)后取平均值，作為兩個軸承中間實際尺寸。軸承內圈是和軸是過盈配合，內圈安裝后滾動體內、外圈之間有過盈彈性，壓入有可能使間隙減小，所以在計算軸向間隙后，增加0.02毫米軸向間隙。http://zhuoqihui.com.cn/Products/VEMTwlwgxl.html