平行軸齒輪箱減速機驅(qū)動螺旋輸送機。意大利現(xiàn)代化的釀酒廠,VEMTE為其提供強大的平行軸齒輪箱減速機電機驅(qū)動器。在40年不間斷的全天候運行中,意大利特種啤酒釀酒廠的老釀酒廠的儲罐和桶生產(chǎn)了2500萬公升啤酒。現(xiàn)在,由于釀造技術(shù)的進步,特別是在能源方面,管理層決定建造一座全新的釀造室,以高效運轉(zhuǎn),符合最新的安全要求并產(chǎn)生最低的排放量。啤酒廠委托領(lǐng)先的德國公司開發(fā)啤酒技術(shù)和特殊驅(qū)動技術(shù)。在啟動后的第一周,啤酒廠將其一次能源消耗降低了30%。五個大桶,包括技術(shù)和管道系統(tǒng),新設(shè)計的供水系統(tǒng),一個帶有十二個料倉的麥芽廠以及三個獨立的儲藏桶,工程師和技術(shù)人員僅用了16個月就從頭開始建造154個主要部件年,位于南蒂羅爾州阿爾根德市的釀酒廠。新的釀酒廠位于啤酒廠所在地的外圍,從經(jīng)過的道路可以輕松看到。占地4,800平方米的玻璃幕墻可欣賞植物的風景,被認為是現(xiàn)代歐洲釀造的典范。每天最多可生產(chǎn)十二個啤酒,每個啤酒的容量為630百升。年生產(chǎn)能力為900,000 hl。
每個平行軸減速機齒輪箱驅(qū)動單元,都是根據(jù)應用的具體要求量身定制的。過濾桶直徑為8.6 m,重約21.5 t,是釀酒廠的心臟。的液體和固體部分在全自動過程中分離。廢谷物落在大桶的地板上時,會形成天然的過濾層。特殊的耙機松開該層,以確保最佳的麥芽汁流量。因此,麥芽汁質(zhì)量提高并且原料得到有效利用。容器底部的壓力傳感器可檢測出廢谷物的稠度,驅(qū)動器會相應地調(diào)整機器的速度。該智能控制系統(tǒng)可實現(xiàn)每分鐘每平方米9至14升的流量。接下來,將廢谷物取出:將機器逐漸降低,并在其六個臂上安裝的扁桿通過艙口將廢谷物從桶中推出。此步驟也是全自動的。如果積累過多的質(zhì)量,則下降過程將停止,并會調(diào)整速度。因此,可在短短的六分鐘內(nèi)清空調(diào)音臺。為了盡可能輕柔地處理物料,用盡的谷物會以低速松弛。但是,當清除廢谷物時,需要很高的速度,以便可以盡快清空容器。因此,廢谷物的渾濁最小,并且流動非常有效。為了檢查系統(tǒng)是否運行平穩(wěn),對速度,電流消耗和電機溫度進行了集中監(jiān)控。兩項任務(wù)均由基于花鍵空心軸的定制VEMTE的FA127減速機驅(qū)動單元完成。該平行軸齒輪箱減速機驅(qū)動器是電動機,R107減速機和平行軸齒輪箱減速機的組合。它的最大扭矩為96,000 Nm,可以連續(xù)地將圓周速度從每分鐘100米調(diào)節(jié)到一百米-同時提供恒定的扭矩。
在過濾桶內(nèi),耙機最多可升降500毫米。即使在滿負荷的情況下,舉升裝置也能精確地工作到毫米。為了精確定位,安裝了限位開關(guān)和光學傳感器??梢栽陟o止,閑置階段和運行期間調(diào)整高度。為此,斜齒輪減速機和油壓提升器都設(shè)計成能夠承受在此過程中產(chǎn)生的軸向和徑向載荷。驅(qū)動電機的額定功率為18.5 kW,輸出速度為0.04至4 rpm。為了確保維持所需的速度,電機已配備編碼器。外部風扇以低速冷卻電動機。這兩個齒輪減速機均具有儲油箱,以防止?jié)櫥驮诟邷叵聫呐艢忾y泄漏。工業(yè)齒輪減速機上的特殊密封系統(tǒng)可確保軸上始終有足夠的潤滑膜。由于設(shè)計原因,起重吊籠不需要額外的油箱,從而消除了密封問題。遵循VEMTE開發(fā)的原理,所有軸承都集成到一個軸承座中,從而提供出色的強度和剛度。 外殼沒有在扭矩或徑向力的作用下可能變形的密封面。緊湊型和輕型齒輪箱運行非常安靜,與多部分齒輪箱殼體相比,使用壽命更長,能耗更低。http://zhuoqihui.com.cn/Product/
對于如此復雜和技術(shù)復雜的工廠而言,時間緊迫是一個巨大的挑戰(zhàn)??偝邪特撠熱勗煸O(shè)備的規(guī)劃和建造,這五臺釀造容器和機器是在美因河畔比爾格施塔特的工廠制造的,他們用卡車將550公里運往南蒂羅爾。在施工過程中,實際的釀造過程必須照常進行。即使是向新工廠的過渡也必須在不中斷生產(chǎn)的情況下進行。VEMTE齒輪減速馬達工程師們根據(jù)各種應用的特定要求,為所有容器裝配了齒輪減速電機,從磨豆機到釀造過程開始時輕輕磨碎麥芽的磨機,再到去除廢谷物的螺旋輸送機。在該過程的第一階段,將麥芽與漿桶中附近山脈的泉水混合。然后將混合物通過鍋底部和框架的熱優(yōu)化傳導表面加熱至各種溫度。裝有溫度傳感器的VEMTE變頻平行軸齒輪箱減速機驅(qū)動器為容器內(nèi)的攪拌器提供動力。隨后,將液體泵入過濾桶中。
每個平行軸減速機齒輪箱驅(qū)動單元,都是根據(jù)應用的具體要求量身定制的。過濾桶直徑為8.6 m,重約21.5 t,是釀酒廠的心臟。的液體和固體部分在全自動過程中分離。廢谷物落在大桶的地板上時,會形成天然的過濾層。特殊的耙機松開該層,以確保最佳的麥芽汁流量。因此,麥芽汁質(zhì)量提高并且原料得到有效利用。容器底部的壓力傳感器可檢測出廢谷物的稠度,驅(qū)動器會相應地調(diào)整機器的速度。該智能控制系統(tǒng)可實現(xiàn)每分鐘每平方米9至14升的流量。接下來,將廢谷物取出:將機器逐漸降低,并在其六個臂上安裝的扁桿通過艙口將廢谷物從桶中推出。此步驟也是全自動的。如果積累過多的質(zhì)量,則下降過程將停止,并會調(diào)整速度。因此,可在短短的六分鐘內(nèi)清空調(diào)音臺。為了盡可能輕柔地處理物料,用盡的谷物會以低速松弛。但是,當清除廢谷物時,需要很高的速度,以便可以盡快清空容器。因此,廢谷物的渾濁最小,并且流動非常有效。為了檢查系統(tǒng)是否運行平穩(wěn),對速度,電流消耗和電機溫度進行了集中監(jiān)控。兩項任務(wù)均由基于花鍵空心軸的定制VEMTE的FA127減速機驅(qū)動單元完成。該平行軸齒輪箱減速機驅(qū)動器是電動機,R107減速機和平行軸齒輪箱減速機的組合。它的最大扭矩為96,000 Nm,可以連續(xù)地將圓周速度從每分鐘100米調(diào)節(jié)到一百米-同時提供恒定的扭矩。
在過濾桶內(nèi),耙機最多可升降500毫米。即使在滿負荷的情況下,舉升裝置也能精確地工作到毫米。為了精確定位,安裝了限位開關(guān)和光學傳感器??梢栽陟o止,閑置階段和運行期間調(diào)整高度。為此,斜齒輪減速機和油壓提升器都設(shè)計成能夠承受在此過程中產(chǎn)生的軸向和徑向載荷。驅(qū)動電機的額定功率為18.5 kW,輸出速度為0.04至4 rpm。為了確保維持所需的速度,電機已配備編碼器。外部風扇以低速冷卻電動機。這兩個齒輪減速機均具有儲油箱,以防止?jié)櫥驮诟邷叵聫呐艢忾y泄漏。工業(yè)齒輪減速機上的特殊密封系統(tǒng)可確保軸上始終有足夠的潤滑膜。由于設(shè)計原因,起重吊籠不需要額外的油箱,從而消除了密封問題。遵循VEMTE開發(fā)的原理,所有軸承都集成到一個軸承座中,從而提供出色的強度和剛度。 外殼沒有在扭矩或徑向力的作用下可能變形的密封面。緊湊型和輕型齒輪箱運行非常安靜,與多部分齒輪箱殼體相比,使用壽命更長,能耗更低。http://zhuoqihui.com.cn/Product/